李爱国谦逊的笑了笑:“嘿嘿,我也只是一家之言,要是讲得不对,各位领导别在意。”
“像发动机这种复杂系统,零件成千上万,光有单个零件的工艺标准还不够。
是不是可以搞‘模块化工艺设计’,把发动机分成几个大模块,每个模块制定统一的装配工艺和接口标准。
这样不同厂家可以分工生产模块,最后总装时直接对接,既能提高生产速度,也方便后续维修更换。”
苏总问道:“那不同厂家的设备精度、工人水平不一样,强行统一工艺,能保证都达标吗?
还有老生产线改造起来成本也不低啊。”
李爱国回答很快:“第一,标准得接地气,不能拍脑袋定。
要组织专家去先进厂家调研,把成熟的工艺提炼出来,再结合各厂实际情况调整,形成‘基础标准+弹性细则’的模式。
比如核心尺寸公差必须统一,但加工设备可以在满足精度要求的前提下自主选择。”
“第二,建立工艺认证和培训机制。
厂家按标准改造后,由部里派专家组验收认证,合格了才能接定单。
同时定期组织工人和技术员培训,把标准吃透。
至于改造成本,短期看是高了,但长期下来,废品率降了、返工少了、维护方便了,省的钱可比投入的多。”
然后,李爱国还拿自己举了个例子。
“就拿我们爱国型蒸汽机炉膛里的水冷壁来说。
大同厂和大连厂的工艺不一样,大同厂用的是高温淬火,大连厂用的是等温退火。
结果出来的炉膛性能差不少,两家当时还吵了一架。
后来部委组织他们统一做了实验,确定了最优的热处理标准。
现在不管哪个厂子生产出来的水冷壁质量都一样稳定,后续维护成本大大降低,生产速度也提上来了。”
这话有捧部委的意思,不过也不算是拍马屁,两家机车厂都很强势,的确是滕领导亲自拍了板,统一标准。
话音落了。
在场的人双眼放光,航空大领导端起酒杯说道:“爱国不愧是搞出超声波探伤器的人,技术过硬啊,学到了,学到了。”
李爱国谦虚一声端起酒杯一饮而尽。
航空大领导又端起酒杯看向滕领导:“老藤,我们航空要是实现配件标准化,你们这边可得派人支援啊。”
“那是应该的。”滕领导面色不变,心中却乐开了花。
实验室内,笑声不断,简单的工作餐在欢声笑语中结束。
航空大领导在离开的时候,滕领导亲自相送。
到了车边上,大领导对滕领导说道:“老藤,你手底下有个人才啊,你要是不用,我可是要抢过来了。”
“那是当然,这么好的人才,我们宝贝还来不及呢。”滕领导心情舒畅。
解放前大领导一直稳压他一头,现在总算是把场子找回来了。
自家的这个孩子可真了不得啊,哈哈!